來源:國潤 瀏覽人數:0 次更新時間:2025.08.20
切削液在金屬加工過程中扮演著至關重要的角色,它們不僅有助于冷卻刀具和工件,還能潤滑表面并清除切屑。根據其化學成分和用途,切削液可分為兩大類:水溶性切削液和油溶性切削液。
水溶性切削液包含水溶液、乳化液和化學合成液。水溶液是最為常見的一種,適用于粗加工和普通磨削,其性能可以通過添加防銹劑、清洗劑和油性添加劑來進一步增強。乳化液則是由礦物油、乳化劑等與水混合而成,其濃度和成分會直接影響其冷卻和潤滑性能,適用于不同的加工需求。而化學合成液則是一種高性能切削液,融合了水、多種表面活性劑和化學添加劑,展現出卓越的冷卻、潤滑、清洗和防銹特性。
另一方面,油溶性切削液主要包括切削油和極壓切削油。切削油以礦物油為基礎,同時加入動植物油或混合油,具有出色的熱穩定性和經濟性。極壓切削油則在切削油的基礎上加入了硫、氯、磷等極壓添加劑,顯著提升了其潤滑效果和冷卻作用,特別適用于難加工材料和復雜刀具的加工。
在切削液中,添加劑是不可或缺的組成部分。它們能夠進一步增強切削液的性能,以滿足不同的加工需求。根據其功能和作用,切削液中的添加劑可分為多種類型,如防銹劑、清洗劑、油性添加劑等。這些添加劑的種類和濃度選擇,會直接影響切削液的整體性能和使用效果。
為優化切削液性能而加入的化學物質統稱為添加劑。這些添加劑中,油性添加劑、極壓添加劑以及表面活性劑(乳化液)是幾類重要的添加劑。
(1)油性添加劑
油性添加劑內含極性分子,它們能夠在金屬表面構建出堅固的吸附膜,從而在較低溫度環境下發揮潤滑作用。常見的油性添加劑種類包括動植物油、脂肪酸、胺類、醇類以及脂類等。
(2)極壓添加劑
極壓添加劑是一類含有硫、磷、氯、碘等元素的有機化合物。在高溫條件下,它們會與金屬表面產生化學反應,進而形成比物理吸附膜更耐高溫的化學潤滑膜。
表面活性劑是一種特殊的有機化合物,它具備極性和非極性基團,能夠使礦物油和水相互乳化,進而形成穩定的乳化液。這種添加劑不僅具有乳化作用,還能吸附在金屬表面,形成潤滑膜以發揮潤滑作用。常用的表面活性劑包括石油磺酸鈉、油酸鈉皂、聚氯乙烯、脂肪、醇、醚等。